안녕하십니까, 조금이나마 도움되시길 바라겠습니다.

먼저 단어 선택에 있어서 서로 이해하는 부분이 다를 수 있어 이에 대한 답변을 먼저 드리겠습니다.
"분해율" 이라고 표현하신 것은 Conversion 이라고 생각합니다.
"효율" 이라고 표현하신 것은 들어가는 투입에 비해 Conversion 이 낮은 것이라 말씀하신 것 같습니다.
말씀하신 것처럼 DCU 의 Conversion 은 FCC 에 비해 낮은 것은 맞으나 HCR 보다 그리 낮은 Conversion 은 아닙니다.
다만, HCR 의 UCO(Unconverted Oil) 와 DCU 의 Cokes 용도 및 경제성이 다르긴 하나 Conversion 만 본다면 DCU 와 HCR 은 비슷합니다.
추가적으로 제가 보았을 때 DCU 공정이야말로 촉매없이 단순하게 열로 중질한 Feed 에서 경질유분을 뽑아내기 때문에 오히려 효율은 좋다고 생각합니다.

본 질문에 대한 답변을 해보겠습니다.
DCU 공정의 효율이 좋지 않은 관점(=Conversion 이 낮다.)에서 장점은 크게 3가지라고 생각합니다.
1) 문제가 될 만한 Feed 원을 처리해볼 수 있다.
- 공장에서는 Slop oil 및 Wild naphtha 을 비롯해 기타 처리하기 어려운 유분을 불가피하게 생산되게 되는데 DCU 공정에서 처리할 수도 있습니다.
2) Pitch 처리
- SDA(Solvent Deasphalting) 공정에서 나오는 중질유분은 Pitch 인데 DCU 에서는 이를 처리할 수 있습니다.
3) 촉매 미 사용
- HCR, RDS/FCC 등 고도화 공정에서는 대부분 촉매를 사용하나 DCU 에서는 촉매 사용하지 않는 것이 큰 장점이라 생각합니다.(비용 절감)

감사합니다.