직무 · 현대자동차 / 생산기술
Q. 현대자동차 신차개발_생산기술 직무 질문
현직자 선배님들 안녕하세요. 현대자동차 신차 개발_생산기술 직무를 희망 중인 기계공학부 4학년 학생입니다. 다름이 아니라 직무 공부를 하던 중, 실제 프레스, 차체, 도장, 의장 공정에서 각 공정별로 어떠한 문제점들이 발생하는지.. 또한 그 문제점들을 어떻게 개선하고 최적화하고자 하는지에 대해 여쭤보고자 글을 올렸습니다. 답변해 주신다면 감사히 배우겠습니다.
2025.02.02
답변 6
- 현현차현직스현대자동차코과장 ∙ 채택률 44% ∙일치회사
채택된 답변
어떤 문제점이 발생하는지에 대해서는 ’ 현대자동차 자동차 클레임/리콜’ 관련하여 서치해보시면 자세히 많이 확인하실 수 있습니다. 검색해보시면 상세 내용이 나오는데, 뿐만 아니라 타 자동차 브랜드 리콜 건도 함께 숙지해두시면 결국에는 다 비슷하기 때문에 정말 도움이 되실겁니다. 추천드립니다. 도움이 되셨다면 채택 부탁드립니다:)
댓글 1
녹녹차수작성자2025.02.06
처음 알게된 방식이네요 감사합니다!
- 회회로설계멘토LIG넥스원코과장 ∙ 채택률 73%
채택된 답변
생산기술 직무는 신차의 양산성을 확보하고, 생산성을 극대화하는 역할을 담당하기 때문에, 프레스, 차체, 도장, 의장 공정에서 발생하는 문제를 빠르게 파악하고 최적의 솔루션을 적용하는 것이 핵심 업무입니다. 1. 프레스 공정 (Stamping) 주요 문제점 스프링백(Springback) 현상: 프레스 성형 후 판금이 원래 형태로 일부 되돌아가는 문제 주름 및 크랙(Die Wrinkling & Cracking): 성형 시 소재에 불균일한 응력이 발생하여 주름이 생기거나 균열이 발생 금형 마모(Die Wear) 및 이물질 발생: 반복된 프레스 작업으로 금형이 마모되거나 금형 표면에 이물질이 생겨 품질 불량 발생 판재 공급 및 정렬 문제: 코일 공급 시스템에서 원자재가 균일하게 공급되지 않아 제품 정밀도 저하 개선 및 최적화 방안 스프링백 보정 시뮬레이션(FEA, CAE) 활용: 성형 시뮬레이션을 통해 소재 특성에 따른 변형을 예측하고 금형 설계 최적화 소재 두께 및 인장 강도 분석: 판재의 성형성을 사전 분석하여 최적의 프레스 조건 설정 자동 윤활 시스템 도입: 프레스 공정 중 마찰을 줄여 주름 및 크랙 발생을 최소화 정밀한 센서 기반 자동화 시스템 도입: 금형 상태 모니터링 및 실시간 조정을 통해 품질 저하 방지 2. 차체 공정 (Body Shop) 주요 문제점 용접 품질 불량(스폿 용접 불량, 강도 저하, 변형 발생) 정렬 오류(Misalignment of Panels): 차체 부품 조립 시 오차 발생 로봇 공정 최적화 문제: 차체 조립 공정의 로봇이 정확한 위치를 인식하지 못하는 경우 NVH(Noise, Vibration, Harshness) 문제: 차체 강성이 확보되지 않으면 소음·진동 문제 발생 개선 및 최적화 방안 AI 기반 용접 품질 검사 시스템 도입: 실시간 용접 상태 분석을 통해 불량 용접 조기 감지 비전 검사 시스템 적용: 정렬 오류를 자동 감지하여 로봇이 즉시 보정하도록 프로그래밍 고강도 접착제 적용 및 용접 패턴 최적화: 스폿 용접 대신 구조용 접착제를 함께 사용하여 강성을 높이고 NVH 문제 해결 디지털 트윈(Digital Twin) 적용: 가상 환경에서 차체 조립 프로세스를 최적화하고 실시간 공정 데이터 피드백 반영 3. 도장 공정 (Painting) 주요 문제점 오렌지 필(Orange Peel) 현상: 도료 표면이 균일하지 않고 울퉁불퉁한 질감이 나타나는 문제 도장 결함(Dust, Fish Eye, Blistering): 먼지, 기포, 기름 등의 이물질이 도장면에 포함되어 불량 발생 도장 두께 편차(Thickness Variation): 도장 로봇의 설정값이 일정하지 않거나 환경 변화(온도, 습도)로 인해 두께 편차 발생 건조 공정 내 도장 수축(Shinkage during Curing Process): 도장 건조 시 소재의 열팽창 및 수축으로 인해 균열 발생 개선 및 최적화 방안 정전기 스프레이 시스템 최적화: 정전기 도장 방식을 개선하여 도료가 균일하게 도포되도록 최적화 도장 로봇 자동 보정 시스템 도입: 실시간 도장 두께 측정 및 보정 기능 적용 클린룸 및 공기 흐름 제어 강화: 도장 공정 내 이물질 유입을 최소화하고 도료의 균일한 분사 환경 조성 도장 건조 온도/습도 모니터링 시스템 적용: 환경 변화를 자동 감지하여 도장 건조 프로세스를 최적화 4. 의장 공정 (Assembly) 주요 문제점 부품 조립 오류(Misalignment of Parts): 차량 부품이 정확한 위치에 조립되지 않거나 조립 후 단차 발생 볼트 체결 불량(Torque Control Issue): 볼트 체결 시 토크 값이 일정하지 않아 내구성 및 안전성 저하 전자 장비 및 배선 문제(Electrical Wiring Issue): 전자 부품 간 연결 오류 발생, 센서 오작동 작업자 피로도 및 생산성 저하: 수작업 조립 과정에서 작업자 피로로 인한 품질 저하 개선 및 최적화 방안 AI 기반 비전 검사 시스템 도입: 조립 공정 중 실시간 정렬 검사 및 오차 자동 감지 토크 센서 기반 자동 체결 시스템 적용: 볼트 체결 시 실시간 토크 값을 감지하여 오차 보정 배선 자동화 설비 도입: 차량 내 전장 부품 및 배선을 자동으로 정렬하여 오류 방지 작업자 보조 시스템(Exoskeleton, AGV 도입): 작업자의 피로도를 줄이고 생산성을 높이기 위해 웨어러블 로봇 및 자동화 이동 로봇 도입 지원 준비를 위해 할 수 있는 것들: 자동차 생산 공정 관련 논문, 연구 자료, 기업 리포트 분석 공정 개선 관련 프로젝트 경험 정리 (캡스톤 디자인, 연구 과제 등) 스마트 팩토리, AI 기반 품질 검사, 디지털 트윈 적용 등 최신 제조 기술 트렌드 학습 현대자동차 공정 개선 사례 분석 (인터뷰, 신문기사, 논문 참고) 생산기술 직무에서는 단순히 공정을 이해하는 것뿐만 아니라, 최적화 및 개선을 위한 창의적인 접근 방식이 중요합니다. 면접에서 실제 현업에서 발생할 수 있는 문제를 해결하는 방법을 논리적으로 설명할 수 있도록 준비하는 것이 좋습니다. 추가적으로 궁금한 게 있으시면 채택해주시고 댓글로 추가 질문 상세히 달아주시면 더 답변드릴게요! 채택 부탁드리고 취업 성공을 기원하겠습니다!
댓글 1
녹녹차수작성자2025.02.06
정성넘치는 답변 감사합니다 멘토님
남양연구소현대자동차코사장 ∙ 채택률 96% ∙일치회사안녕하세요 생기가 각 공정에서 다양한 문제에 대해 설비/라인을 관리/개선하여 생산율을 높이는 업무를 하는건 맞습니다. 다만, 각 무슨 문제가 일어나는지, 어떻게 해결하고 있는지는 외부에 공개드릴 수 없는 점 양해 부탁드립니다.
댓글 1
녹녹차수작성자2025.02.06
네 알겠습니다. 답변해주셔서 감사합니다
채택스포스코코전무 ∙ 채택률 78%안녕하세요, 멘티님. 반갑습니다. 모든 산업이 마찬가지겠지만 신차 개발과 생산기술 직무를 희망하신다면 각 공정에서 발생하는 문제와 그 해결 방법을 이해하는 것이 중요하죠. 현장에서 주로 발생하는 문제를 간단히 말씀드리면, 프레스 공정에서는 소재 불량이나 금형 마모가 문제고, 차체 공정에서는 용접 불량이나 정밀도 오차가 주요 이슈입니다. 도장 공정은 먼지, 도막 두께 불균일 같은 문제가 있고, 의장 공정에서는 부품 조립 정밀도나 작업 효율성이 개선해야 할 부분이 됩니다. 개선 방법으로는 자동화, 품질 검사 강화, 공정 최적화 등이 있고, 최근에는 데이터 기반 품질 관리나 AI를 활용한 결함 감지 같은 기술이 도입되고 있어요. 링크드인이나 블라인드 앱등을 통해 현직자분들의 경험을 듣는 것도 좋지만, 공정 관련 논문이나 기업 리포트도 참고하면 더 깊이 있는 공부가 될 거예요. 잘 준비하셔서 취업하시길 응원합니다! 모쪼록 도움이 되셨다면 채택 부탁드립니다. 감사합니다.
댓글 1
녹녹차수작성자2025.02.06
답변 감사합니다!
- 신신뢰의마부두산에너빌리티코사장 ∙ 채택률 91% ∙일치직무
안녕하세요 멘티님, 자동차는 프레스-차체-도장-의장의 순서를 거치며 만들어집니다. 프레스 공장에서 차체 판넬을 찍어내면, 차체 공장에서는 판넬들을 용접하여 자동차의 형태를 만듭니다. 도장 공장에서는 차체에 도장 및 방청 작업을 하고, 마지막으로 의장 공장에서는 엔진/변속기나 수많은 각종 내/외장 부품들을 조립하여 완성차를 생산합니다. 신차 생산 준비 시 공장에서 가장 원활하게 조립할 수 있는 공법을 검토하여 적용합니다. 또 양산 중에는 각 부품이 문제없이 조립되어 차가 완성될 수 있도록 하는데 조립시 단차나 도장의 일어남이나 지그의 손상으로 금형수정 필요 등이 있을수 있겠고 문제발생시 개선방향을 모여서 토론하고 결과를 내는것은 대외비가 있을수도 있습니다.
댓글 1
녹녹차수작성자2025.02.06
답변 감사합니다!
- 홍홍원멘토삼성전자코부장 ∙ 채택률 70%
안녕하세요 멘티님 각 공정에대하여 모두 여쭙기에는 본인업무만하기에 멘토님들도 힘들 것 같습니다. 대표적으로는 공장의 자동화,무인화 관점으로 고민해보시길 추천드립니다. 도움이 되셨다면 채택 부탁드립니다:) 감사합니다.
댓글 1
녹녹차수작성자2025.02.06
답변 감사합니다!
함께 읽은 질문
Q. 현대자동차 남양연구소 생산기술
현재 남양연구소 생산기술 직무 전동화 프로젝트 수행 분야 지원하여 면접을 준비 중인 취준생입니다. 제가 수도권에 거주중이여서 남양연구소 생산기술로 지원을 했었습니다. 아산, 전주, 울산 공장에서는 어떤 공장이 있고 어떤 제품을 양산하는지 홈페이지에 잘 나와있는데, 제 능력이 부족한 것인지 남양연구소에서는 어떤 공장이 있고 어떤 제품을 양산하는지 찾을 수가 없었습니다. 그래서 저는 남양연구소에서는 완성차를 직접 제조하는 것이 아닌, 국내외 공장에 적용 가능한 기술을 개발하고 표준화하는 업무를 수행한다고 이해했는데 맞을까요?
Q. 공대 생산기술 현장실습 6개월 VS 2개월 기간
기계공학과 재학생입니다 4-2학기 끝나고 칼졸업을 할 수 있지만 아직 경험이 없어서 여쭤봅니다 2학기 과목을 필수로 들어야 하는데 계절학기 현장실습을 들으면 칼 졸업이 되지만 2학기 현장실습을 들으면 1학기에 2학기 과목이 안열릴수도 있어서 졸업이 좀 늦어질수 있습니다 4-1학기 끝마치고 계절학기 중에 현장실습만 할까요?? 아니면 6개월 현장실습할까요?? 선배님에 조언 부탁드립니다
Q. 현대자동차 생산기술 직무 지원 희망하는데 궁금한 점이 있습니다.
지거국 자동차공학과 4.15 산업안전기사, 6시그마gb, 물류관리사, 토스 IH, 수상 4회 1달 현장실습 인턴(자동차 부품 소성가공 프로그램 사용자 매뉴얼 수정), 3년 학과 대표 3년 학부연구생(수소차 연구실,1년 회장, 학회 2번 논문 초록 2개)-연료밸브 유량해석, 이젝터 부품 형상 개선 유동해석 프로젝트, 냉각플레이트 온도 저감 프로젝트, 교내 아이디어 경진대회 2회(IoT 제품 설계), 공모전 1회(자동차 옵션 제안) 졸업작품-연료밸브 형상 개선 유동해석 2차 전지 공정기술 부트캠프 수료, 현대엔지비 배터리 관련 교육 수료 작년 하반기부터 입사 지원 시작해서 많이 부족하지만 목표는 현대차 울산공장 생산기술 직무입니다. 주로 catia와 ansys를 사용했지만 형상 개선 연구를 많이 진행했기에 생산기술도 적합하지 않을까 생각이듭니다. 공고가 나온다는 확신은 없지만 뜬다는 가정하에 남은 1달 가량 제가 할 수 있는 최선을 다하고 있는데 어떤 부분을 더 보완하면 좋을까요?
궁금증이 남았나요?
빠르게 질문하세요.