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산업에서 사용하는 열교환기, 압력용기에서 빈번하게 생기는 트러블이 어떤 것들이 있나요? 선배님들의 감사한 답변 부탁드리겠습니다.
2023.03.30
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안녕하세요 건축공학과 재학중인 2학년 학생입니다. 배우는 과목 중에서 구조역학 과목이 재밌어서 구조사무소 취업도 고민 중입니다. 대형 건설사의 경우 구조 직무를 따로 맡는 부서가 있다고 알고 있고 따로 구조 관련해서 뽑지는 않는다고 들었습니다. 또 저희 학과 교수님 중 한분께서는 구조 쪽으로 비전있게 나아가려면 석 박사는따야한다고 하시는데 학사 졸업 후 구조 쪽으로 취업하신 선배님들 말씀을 들어보고 싶습니다.
안녕하세요! 컴퓨터공학부을 전공하고 있는 재학생입니다. 처음에는 소프트웨어나 프론트엔드로 평범하게 공부하고 있었는데 네트워크 관련에 흥미를 갖게 되었습니다. 아는 분이나 관련 강사분께서 여쭤보니 깊이 공부하는 걸 추천하지 않으시더라고요. 네트워크 분야는 한국에선 취직하기 힘들다고 하는데 여기 분들 생각도 궁금합니다.
ALD 공정 시, 질소를 지속적으로 주입 배출하며 진행할 때요. 그 상황에서, h2o를 사용해 ALD를 하려고 하면, h2o주입 이후 중단되는 시점(각 사이클 마지막)에만 압력그래프가 다시 질소 주입으로 인한 일정 압력수준으로 도달해야되잖아요.(압력그래프가 사이클 시에는 치솟다가, 끝나면 떨어져서 다시 원래 압력을 유지하잖아요.) 그런데, h2o만 신기하게 사이클 종료시점에 아주 잠시동안 기존 질소만 주입할때의 일정 압력보다 약간 더 떨어졌다가 다시 일정해지는 구간에 도달합니다. 왜그런지 아시는 분이나, 실제 현업에서 사용하시는 분들 중에 이유를 알 수 있을까요? 다른건 안그러는데 h2o만 그래서요. 제 생각에는 설비문제보다 h2o가 가진 특별한 이유인것같아서 전문가님들께 다양한 측면에서 의견을 듣고싶어서 여쭤봅니다. ㅠㅠ
안녕하세요 건축공학과 재학중인 2학년 학생입니다. 배우는 과목 중에서 구조역학 과목이 재밌어서 구조사무소 취업도 고민 중입니다. 대형 건설사의 경우 구조 직무를 따로 맡는 부서가 있다고 알고 있고 따로 구조 관련해서 뽑지는 않는다고 들었습니다. 또 저희 학과 교수님 중 한분께서는 구조 쪽으로 비전있게 나아가려면 석 박사는따야한다고 하시는데 학사 졸업 후 구조 쪽으로 취업하신 선배님들 말씀을 들어보고 싶습니다.
안녕하세요! 컴퓨터공학부을 전공하고 있는 재학생입니다. 처음에는 소프트웨어나 프론트엔드로 평범하게 공부하고 있었는데 네트워크 관련에 흥미를 갖게 되었습니다. 아는 분이나 관련 강사분께서 여쭤보니 깊이 공부하는 걸 추천하지 않으시더라고요. 네트워크 분야는 한국에선 취직하기 힘들다고 하는데 여기 분들 생각도 궁금합니다.
ALD 공정 시, 질소를 지속적으로 주입 배출하며 진행할 때요. 그 상황에서, h2o를 사용해 ALD를 하려고 하면, h2o주입 이후 중단되는 시점(각 사이클 마지막)에만 압력그래프가 다시 질소 주입으로 인한 일정 압력수준으로 도달해야되잖아요.(압력그래프가 사이클 시에는 치솟다가, 끝나면 떨어져서 다시 원래 압력을 유지하잖아요.) 그런데, h2o만 신기하게 사이클 종료시점에 아주 잠시동안 기존 질소만 주입할때의 일정 압력보다 약간 더 떨어졌다가 다시 일정해지는 구간에 도달합니다. 왜그런지 아시는 분이나, 실제 현업에서 사용하시는 분들 중에 이유를 알 수 있을까요? 다른건 안그러는데 h2o만 그래서요. 제 생각에는 설비문제보다 h2o가 가진 특별한 이유인것같아서 전문가님들께 다양한 측면에서 의견을 듣고싶어서 여쭤봅니다. ㅠㅠ
답변 4
채택된 답변안녕하세요 멘티님 압력용기는 폭발을 가장 조심해야 합니다. 그래서 압력이 조금이라도 걸리는 압력용기 대상으로는 무조건 방폭처리를 하라고 지시하곤 합니다. 최근에 여천NCC 폭발사고나 한화토탈 사고 모두 압력용기 폭발로부터 시작되었습니다. 열교환기는 부식을 가장 조심해야 합니다. 열교환기 열매로 초순수나 별도 특수 열매를 사용하지만 그럼에도 불구하고 1년만 지나면 scale이 끼이고 그에 따라 열교환 능력이 줄어듭니다. 그래서 열교환 능력이 떨어질 때마다 별도 관리를 해주어야 합니다.
산업에서 사용되는 열교환기와 압력용기에서 빈번하게 발생하는 트러블은 다양하며, 그 원인은 여러 가지일 수 있습니다. 일반적으로 가장 많이 발생하는 문제는 다음과 같습니다. 열교환기에서 발생하는 트러블 오염 및 부식: 열교환기의 내부나 표면에 노폐물이 쌓여 효율성이 저하되는 경우가 있습니다. 또한, 부식으로 인해 열교환기의 수명이 단축되는 경우도 있습니다. 냉각수 유량 감소: 열교환기에서 냉각수 유량이 감소하면 열 전달 효율이 떨어져 과열이 발생할 수 있습니다. 기계적 손상: 열교환기 내부의 파열이나 누유 등의 기계적 손상이 발생하는 경우가 있습니다. 압력용기에서 발생하는 트러블 누유: 압력용기의 밀봉 장치에 문제가 생겨 누유가 발생하는 경우가 있습니다. 누유가 발생하면 안전 문제가 발생할 수 있으므로 적극적으로 조치를 취해야 합니다. 과압: 압력용기 내부의 압력이 과도하게 증가하여 규정된 안전한 운전 범위를 벗어나는 경우가 있습니다. 과압이 발생하면 압력용기 내부의 부품이 손상되거나 파열이 발생할 수 있으므로 적극적으로 조치를 취해야 합니다. 고장: 압력용기의 부품이 고장이 나거나 파손되는 경우가 있습니다. 예를 들어, 압력계, 밸브, 파이프 등이 파손되거나 고장나는 경우가 있습니다. 위에서 언급한 문제점들은 예방이 가능하며, 정기적인 점검과 유지보수를 통해 해결이 가능합니다. 따라서, 산업에서 사용되는 열교환기와 압력용기를 사용하는 과정에서는 안전에 최대한 신경을 써야 하며, 안전을 위해 규정된 검사 및 점검 주기를 지키고 꼼꼼하게 관리해야 합니다.
