Q. 현업에서 제품 개발 과정이 궁금합니다.

답변 2

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  채택스포스코

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  채택된 답변

  안녕하세요. 멘티님. 반갑습니다. 제품 개발 과정에서 양산성과 제작 난이도를 판단하는 부분은 현장에서 매우 중요한 단계로 꼽힙니다. CAD나 3D 모델링 단계에서는 설계가 실제 제작에 적합한지 확인하기 위해 설계 검토회에서 제작 전문가와 협업을 많이 합니다. 도면 상의 치수 공차, 가공 가능 여부 특히 금속 가공 방식이나 조립 공정에 맞는 설계인지 검토합니다. 그리고 3D 모델에 대해 시뮬레이션을 통해 소재 강도나 변형 가능성을 확인하여 구조적 문제를 미리 파악해 볼 수 있죠. 비용과 난이도는 제작 방식에 대한 기술 표준서나 사내 가이드라인을 사용해 예측합니다. 단순 가공 부품인지 복합 가공인지 여부에 따라 소요 시간과 자재비가 달라지는데, 과거 프로젝트 데이터와 견적 산식을 활용해 비용 추정과 난이도 분류를 하게 됩니다. 설계 최적화 시에는 모듈화를 통해 반복되는 부품을 줄이면서 조립 편의성을 높이는 방향으로 조율합니다. 이 과정에 클릭 한 번으로 수정 효과를 미리 시뮬레이션 하는 CAD기능들이 큰 도움을 주고 있구요. 양산성 검증은 시제품 제작 후 파일럿 생산 라인에서 실제 조립과 전수검사를 반복하며 공정 문제와 불량률을 파악합니다. 결과를 반영해 제조 공정을 계속 개선하는 실무 과정이 양산 안정화를 이루는 핵심입니다. 모쪼록 도움이 되셨다면 채택부탁드립니다. 감사합니다.

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  프로답변러YTN

  코부사장 ∙ 채택률 85%

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  멘티님 현업에서는 단순히 프로그램으로 계산하기보다 유관 부서와의 치열한 설계 검토 회의를 통해 제작 가능성을 검증합니다 설계 단계에서 간섭 체크와 금형의 구배 각도 및 언더컷 유무를 CAD 상의 DFM 툴로 1차 확인하고 실제 제작 비용과 난이도는 협력사의 견적 산출 로직인 재료비와 장비 가동 시간 그리고 금형 구조의 복잡도를 기반으로 산정합니다 설계 최적화는 공용 부품을 늘려 금형 투자를 줄이는 모듈러 디자인과 조립 공수를 줄이는 DFA 기법을 주로 활용하며 파이롯트 단계의 양산성 검증은 단순히 만들어지는 것을 넘어 공정 능력 지수인 Cpk를 측정하여 대량 생산 시에도 불량 없이 균일한 품질이 나오는지를 통계적으로 입증하는 과정이 핵심입니다. 채택부탁드리며 파이팅입니다!

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