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Q. lg에너지솔루션 파우치 조립/활성화공정
두 공정에서 모두 비전시스템과 계측기가 쓰이나요? 쉽게말해 조립과 활성화공정 각각에서 품질검사가 이루어지는지 궁금합니다. 또한 각 공정과정에서 품질검사시 어떤 부분을 핵심적으로 봐야하는지도 궁금합니다. 뿐만 아니라 비전시스템 사용시 광학특성도 알면 좋다고 어떤부분인지 잘 모르겠습니다. 알려주시면 감사하겠습니다. 파우치배터리입니다!
2026.04.08
답변 4
채택스포스코코전무 ∙ 채택률 79%채택된 답변
안녕하세요. 멘티님. 반갑습니다. LG에너지솔루션 파우치 기준으로 보면 조립과 활성화 공정 모두에서 품질 확인이 들어갑니다. 다만 방식이 조금 다릅니다. 조립에서는 비전시스템이 많이 쓰이고 외관이나 위치 정렬 같은 항목을 먼저 잡아줍니다. 계측기는 치수나 간격 같은 정량값을 보는 데 쓰이는 경우가 많습니다. 활성화에서는 전기적 특성 확인이 중심이 되고 충방전 결과를 통해 셀 상태를 보는 흐름이 더 강합니다. 쉽게 말씀드리면 조립에서는 제대로 만들어졌는지 보고 활성화에서는 제대로 동작하는지를 확인한다고 보시면 됩니다. 조립에서는 탭 위치나 단차 이물 눌림 실링 상태 같은 부분을 먼저 보시면 되고 활성화에서는 초기 용량 내부저항 전압 안정성 자기방전 쪽을 핵심으로 보시면 됩니다. 비전시스템에서 말하는 광학특성은 카메라가 빛을 어떻게 받아들이느냐와 연결된 부분이라서 밝기 대비 색감 반사율 투과성 표면 상태를 의미한다고 보시면 됩니다. 파우치는 표면 반사나 필름 재질 영향이 있어서 조명 조건과 대비가 중요하고 그 차이를 잘 읽어야 불량을 놓치지 않습니다. 면접이나 실무에서 말씀하실 때는 조립은 형상과 외관 중심 활성화는 전기적 성능 중심으로 이해하시면 무난합니다. 모쪼록 도움이 되셨다면 채택부탁드립니다. 감사합니다.
- 르르스슝LG에너지솔루션코사원 ∙ 채택률 0% ∙일치회사
보통 치수가 잘 맞는지랑 외관불량(흠집및손상)이나 이물 등등을 확인합니다 활성화 조립 모두요. 보통 명암비로 검출합니다. 비전을 쓰는 대부분의 업체는 동일할거같네요
- PPRO액티브현대트랜시스코상무 ∙ 채택률 100%
안녕하세요 멘티님~~ 네, 조립·활성화 모두 품질검사가 있고 비전·계측기가 함께 쓰입니다. 조립은 정렬·용접·씰 상태 등 외관/치수 중심 비전검사, 활성화는 충방전 후 전압·용량·내저항(OCV/IR) 등 전기적 특성이 핵심입니다. 비전 광학은 조명(각도·파장), 대비, 해상도·초점, 반사/난반사 제어 등 결함을 잘 드러내는 조건 설계가 중요합니다.
- 멘멘토 지니KT코이사 ∙ 채택률 64%
● 채택 부탁드립니다 ● 두 공정 모두 품질검사는 수행되지만 성격이 다릅니다. 조립 공정은 비전시스템이 많이 쓰이며 전극 정렬, 접힘, 주름, 이물, 씰링 상태 등을 확인합니다. 치수 정밀도와 외관 불량 검출이 핵심입니다. 활성화 공정은 계측기가 중심입니다. 충방전 과정에서 용량, 내부저항, 전압 프로파일, 초기 효율 등을 보고 셀 성능과 이상 여부를 판단합니다. 비전에서는 조명과 카메라 조건이 중요합니다. 반사, 대비, 해상도 같은 광학 특성을 이해하면 불량 검출 정확도를 높일 수 있습니다.
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