좋은 질문입니다!
경신(자동차 부품 제조사)에서 말하는 **‘제조설계’**는 단순한 설계도 작성자가 아니라,
제품을 실제로 ‘양산’ 가능한 상태로 전환하는 설계 프로세스의 담당자를 의미합니다.
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✅ 핵심 개념:
> 제조설계는 **“설계된 제품을 실제 생산할 수 있도록 만드는 설계”**입니다.
즉, 기획·개발 R&D → 제조공정 가능성 확보 → 생산 전환 사이의 브릿지 역할입니다.
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🔍 경신에서의 업무 내용 해석
1. 제조 설계서 작성 (PROTO / PILOT1·2 / 양산 단계)
용어 의미
PROTO 시제품 단계. 설계 검증 목적. 생산성보다는 기능성 중심.
PILOT 1/2 시험 생산 단계. 양산 공정에 실제 적용 가능성 검토.
양산 단계 고객 승인 후, 대량 생산에 들어가는 단계. 모든 설계·공정 조건 고정.
📌 제조설계서는 이 전 단계에서 각 생산조건, 공정정보, 품질기준 등을 명문화하는 문서입니다.
즉, 설계도가 나왔다고 바로 생산 가능한 게 아니며,
→ "어떻게 생산할 것인가"를 정리한 세부 문서를 만드는 역할입니다.
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2. 회로검사 명세서 작성 및 변경 관리
경신은 배선 하네스, 커넥터, 회로부품 등을 만드는 업체입니다.
각 제품은 전기적 특성이 있고, 고객사(현대차 등)에서 요구하는 검사 기준이 있습니다.
따라서 회로검사 명세서란 → 전기검사 항목/조건/기준을 기술한 문서입니다.
📌 또한, 자동차부품은 사소한 사양 변경도 '문서로 승인'하고 이력 관리를 철저히 해야 함
→ 변경관리까지 포함된다는 건, 설계 변경 시 후속 대응까지 책임진다는 의미입니다.
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🎯 쉽게 정리하면...
**"설계를 이해하고, 생산공정에 적용 가능한 도면/기준/검사체계를 만드는 실무자"**입니다.
설계도 자체를 그리는 R&D 설계팀과는 다르고,
생산라인의 공정조건을 만드는 생산기술팀과도 구분됩니다.
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✅ 주요 역량 정리
항목 필요 능력
도면 이해 CAD/3D 설계 도면 해석
문서화 능력 제조설계서, 검사표준서, 작업지침서 작성
공정 연계 이해 조립 순서, 부품 특성, 검사 공정 흐름 이해
품질 기준 이해 고객 승인 조건, 변경관리 절차 숙지
협업 설계팀, 생산기술팀, 품질팀과의 유기적 협업
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💡 제조설계 vs 개발설계 vs 생산기술
구분 개발설계 제조설계 생산기술
핵심 제품의 기능/구조 설계 설계를 생산 가능하게 문서화 공정/설비 조건 설정
툴 CAD, 해석 툴 등 도면, 공정 문서, 검사표준서 PLC, 설비 시퀀스 등
시점 초기 기획~설계 완료까지 설계 승인 후~양산 전 양산 라인 세팅/유지
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✅ 지원 시 강조 포인트 (자기소개서 등)
“설계를 이해하고 → 생산공정 관점에서 문제를 미리 예측하고 → 제조기준을 수립할 수 있는 능력”
“품질·변경관리 경험”
“기초적인 전기·회로 지식과 도면 해석 능력”